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工业铝型材的加工方法及特点

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发布时间：2022-07-27
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【概要描述】　　工业铝型材，别名：工业铝挤压材料。工业铝型材是以铝为主要成分的合金材料。铝棒通过热熔、挤压得到不同截面形状的铝材，但根据添加合金的比例不同，生产的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。那么，下面就来了解一下工业铝型材的加工方法及特点。

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工业铝型材的加工方法及特点

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　　工业铝型材，别名：工业铝挤压材料。工业铝型材是以铝为主要成分的合金材料。铝棒通过热熔、挤压得到不同截面形状的铝材，但根据添加合金的比例不同，生产的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。那么，下面就来了解一下工业铝型材的加工方法及特点。

　　根据工业用铝型材的种类不同，采用的加工方法也不同。常用的加工方法有氧化加工、挤出成型、铸造成型、杂质溶解和原料产品硬度增加。

　　工业铝型材的加工方法及特点：

　　工业用铝型材的加工方法有多种，但根据工业用铝型材的加工方法的不同，对后来制作的工业用铝型材产品的影响也不同。工业铝型材受到的压力因加工方法而异。工业铝型材多加工成管线台、机械保护套、铝型材架等。这些产品对一些行业起着很大的作用，性能发生变化时，对这些行业的影响不容忽视。因此，工业铝型材的加工方法很重要。工业铝型材的加工方法有五种不同类型。

　　1 .氧化加工：表面经过银白氧化处理，雅致美观，耐腐蚀。

　　2 .挤压成型：有与各规格铝型材相对应的生产模具，将铝材放入模具中，通过挤压形成客户所需的铝型材。

　　3 .铸造成型：和电视上看到的初期打铁技术一样。

　　4 .杂质溶解：铝纯度与性能成正比，纯度越高性能越好。于是用熔炼炉去除杂质，提高铝型材的性能。

　　5 .原料提高产品硬度：工业铝型材为铝合金型材，有铝镁硅合金、铝锌合金等。可以提高铝型材的硬度和受力。

　　工业铝型材是将铝棒加热用模具挤压成型得到的工业框架型材，铝棒是铝锭熔铸而成，被称为原材料; 原材料直接影响工业铝型材的产品性能。

　　工业铝型材生产需要高技术要求和行业标准，能保证工业铝型材产品性能的生产应注意以下几点。

　　1.活性杂质含量;

　　2.合金成分;

　　3.熔体过热温度;

　　4.气流方式;

　　5.熔体相对于晶面的运动;

　　6.冷却速度;

　　因此，制造商在加工处理时，使用正确的方法是重要的

　　以上介绍的就是工业铝型材的加工方法及特点。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。