60系列1
铝型材氧化自动生产线是近年来我国出现的一种新型自动化设备。该生产线因节省人工成本、减少化学品消耗、车间环境清洁、产品质量稳定、生产效率高而受到铝型材行业的广泛欢迎。
自动化生产线主要由自动行车、自动电源（氧化、着色、电泳）、自动跨车、自动工件输送系统、自动电泳固化炉、上下系统组成。在这里，我们将对自动生产线进行概述，稍后我们将描述它的特点和每个部分的应用。
与手工生产线相比，铝型材自动生产线具有以下优点
①驱动不再是人工操作，解决了人工生产线经常遇到的产品质量失控、化学品消耗过大、废水处理成本高的问题。
②工件的工艺步骤和清洗时间按照设定的工艺时间执行，不存在跳槽、清洗时间减少、工件倾斜不足、滴油时间不足等问题。从而消除了由于驱动操作者执行过程不准确而经常出现在手工生产线上的产品质量不稳定的问题。
③工人在手工生产线上操作时，由于工件倾斜度不够，滴落时间不够，粘附在工件上的化学品被带入下一道工序，导致化学品消耗量大。
④在手工生产线上，由于化学品消耗量大，须增加清洗水量来清洗工件。这样，废水处理能力增加，从而增加了废水处理成本。
⑤减少经营者数量，提高企业效率。在自动化生产线上，行走、穿越、固化炉、供电等不需要人工操作。，从而减少运营商数量，提高企业效益。
⑥安全可靠，减少事故。在氧化生产线上，一般事故大多是违章操作造成的，采用自动化生产线完全可以避免设备违章操作造成的事故。
目前国内使用的铝型材自动氧化生产线很多。
江苏龙新铝业有限公司是江苏江阴一家专注生产无尘室所需的各种净化铝型材、FFU吊顶龙骨、各种风机箱型材、流水线铝型材以及各种净化铝材、工业铝型材和门窗铝型材的综合性铝合金生产企业。我们坚持严格的内部管理、产品检验机制，确保产品的优良品质，完善的售前、售后服务，及时解决客户关心的问题，与客户一起成长、发展。拥有全套铝型材生产线：包括自动化挤压生产线（1450吨、2000吨、2500吨等）、氧化电泳线、立式喷涂线、穿条隔热线、注胶生产线、和仿木纹转印生产线等。
- 商品名称： 60系列1
- 产品描述
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铝型材氧化自动生产线是近年来我国出现的一种新型自动化设备。该生产线因节省人工成本、减少化学品消耗、车间环境清洁、产品质量稳定、生产效率高而受到铝型材行业的广泛欢迎。自动化生产线主要由自动行车、自动电源（氧化、着色、电泳）、自动跨车、自动工件输送系统、自动电泳固化炉、上下系统组成。在这里，我们将对自动生产线进行概述，稍后我们将描述它的特点和每个部分的应用。与手工生产线相比，铝型材自动生产线具有以下优点①驱动不再是人工操作，解决了人工生产线经常遇到的产品质量失控、化学品消耗过大、废水处理成本高的问题。②工件的工艺步骤和清洗时间按照设定的工艺时间执行，不存在跳槽、清洗时间减少、工件倾斜不足、滴油时间不足等问题。从而消除了由于驱动操作者执行过程不准确而经常出现在手工生产线上的产品质量不稳定的问题。③工人在手工生产线上操作时，由于工件倾斜度不够，滴落时间不够，粘附在工件上的化学品被带入下一道工序，导致化学品消耗量大。④在手工生产线上，由于化学品消耗量大，须增加清洗水量来清洗工件。这样，废水处理能力增加，从而增加了废水处理成本。⑤减少经营者数量，提高企业效率。在自动化生产线上，行走、穿越、固化炉、供电等不需要人工操作。，从而减少运营商数量，提高企业效益。⑥安全可靠，减少事故。在氧化生产线上，一般事故大多是违章操作造成的，采用自动化生产线完全可以避免设备违章操作造成的事故。目前国内使用的铝型材自动氧化生产线很多。江苏龙新铝业有限公司是江苏江阴一家专注生产无尘室所需的各种净化铝型材、FFU吊顶龙骨、各种风机箱型材、流水线铝型材以及各种净化铝材、工业铝型材和门窗铝型材的综合性铝合金生产企业。我们坚持严格的内部管理、产品检验机制，确保产品的优良品质，完善的售前、售后服务，及时解决客户关心的问题，与客户一起成长、发展。拥有全套铝型材生产线：包括自动化挤压生产线（1450吨、2000吨、2500吨等）、氧化电泳线、立式喷涂线、穿条隔热线、注胶生产线、和仿木纹转印生产线等。
铝型材氧化自动生产线是近年来我国出现的一种新型自动化设备。该生产线因节省人工成本、减少化学品消耗、车间环境清洁、产品质量稳定、生产效率高而受到铝型材行业的广泛欢迎。
自动化生产线主要由自动行车、自动电源（氧化、着色、电泳）、自动跨车、自动工件输送系统、自动电泳固化炉、上下系统组成。在这里，我们将对自动生产线进行概述，稍后我们将描述它的特点和每个部分的应用。
与手工生产线相比，铝型材自动生产线具有以下优点
①驱动不再是人工操作，解决了人工生产线经常遇到的产品质量失控、化学品消耗过大、废水处理成本高的问题。
②工件的工艺步骤和清洗时间按照设定的工艺时间执行，不存在跳槽、清洗时间减少、工件倾斜不足、滴油时间不足等问题。从而消除了由于驱动操作者执行过程不准确而经常出现在手工生产线上的产品质量不稳定的问题。
③工人在手工生产线上操作时，由于工件倾斜度不够，滴落时间不够，粘附在工件上的化学品被带入下一道工序，导致化学品消耗量大。
④在手工生产线上，由于化学品消耗量大，须增加清洗水量来清洗工件。这样，废水处理能力增加，从而增加了废水处理成本。
⑤减少经营者数量，提高企业效率。在自动化生产线上，行走、穿越、固化炉、供电等不需要人工操作。，从而减少运营商数量，提高企业效益。
⑥安全可靠，减少事故。在氧化生产线上，一般事故大多是违章操作造成的，采用自动化生产线完全可以避免设备违章操作造成的事故。
目前国内使用的铝型材自动氧化生产线很多。
江苏龙新铝业有限公司是江苏江阴一家专注生产无尘室所需的各种净化铝型材、FFU吊顶龙骨、各种风机箱型材、流水线铝型材以及各种净化铝材、工业铝型材和门窗铝型材的综合性铝合金生产企业。我们坚持严格的内部管理、产品检验机制，确保产品的优良品质，完善的售前、售后服务，及时解决客户关心的问题，与客户一起成长、发展。拥有全套铝型材生产线：包括自动化挤压生产线（1450吨、2000吨、2500吨等）、氧化电泳线、立式喷涂线、穿条隔热线、注胶生产线、和仿木纹转印生产线等。
铝型材氧化自动生产线是近年来我国出现的一种新型自动化设备。该生产线因节省人工成本、减少化学品消耗、车间环境清洁、产品质量稳定、生产效率高而受到铝型材行业的广泛欢迎。
自动化生产线主要由自动行车、自动电源（氧化、着色、电泳）、自动跨车、自动工件输送系统、自动电泳固化炉、上下系统组成。在这里，我们将对自动生产线进行概述，稍后我们将描述它的特点和每个部分的应用。
与手工生产线相比，铝型材自动生产线具有以下优点
①驱动不再是人工操作，解决了人工生产线经常遇到的产品质量失控、化学品消耗过大、废水处理成本高的问题。
②工件的工艺步骤和清洗时间按照设定的工艺时间执行，不存在跳槽、清洗时间减少、工件倾斜不足、滴油时间不足等问题。从而消除了由于驱动操作者执行过程不准确而经常出现在手工生产线上的产品质量不稳定的问题。
③工人在手工生产线上操作时，由于工件倾斜度不够，滴落时间不够，粘附在工件上的化学品被带入下一道工序，导致化学品消耗量大。
④在手工生产线上，由于化学品消耗量大，须增加清洗水量来清洗工件。这样，废水处理能力增加，从而增加了废水处理成本。
⑤减少经营者数量，提高企业效率。在自动化生产线上，行走、穿越、固化炉、供电等不需要人工操作。，从而减少运营商数量，提高企业效益。
⑥安全可靠，减少事故。在氧化生产线上，一般事故大多是违章操作造成的，采用自动化生产线完全可以避免设备违章操作造成的事故。
目前国内使用的铝型材自动氧化生产线很多。
江苏龙新铝业有限公司是江苏江阴一家专注生产无尘室所需的各种净化铝型材、FFU吊顶龙骨、各种风机箱型材、流水线铝型材以及各种净化铝材、工业铝型材和门窗铝型材的综合性铝合金生产企业。我们坚持严格的内部管理、产品检验机制，确保产品的优良品质，完善的售前、售后服务，及时解决客户关心的问题，与客户一起成长、发展。拥有全套铝型材生产线：包括自动化挤压生产线（1450吨、2000吨、2500吨等）、氧化电泳线、立式喷涂线、穿条隔热线、注胶生产线、和仿木纹转印生产线等。
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铝型材现在是市场上应用的非常广泛的一种型材，其可以通过各种处理工艺将本色的铝型加工成各种颜色，以满足使用需求。铝型材使用中有些也会端头发白现象，那么如何处理下面江阴铝型材龙新铝业就为您具体介绍。 预处理过程中出现暗纹，可以尝试将碱蚀后的三道水洗时间控制在3-5秒，空气中控水时间控制在2-5秒；碱蚀槽温度控制在45-55摄氏度，碱蚀槽中除了安装加热管外，还应安装冷水管；在确保铝型材与导电杆接触良好前提下，槽液控制在50-80立方米；铝型材镍盐着色槽要配备再生精制装置，利用阳离子交换器降低离子质量浓度，当精制装置不起作用时要及时对交换器树脂进行再生。 另外导电梁与导电杆之间、导电杆与铝型材之间，要用钢丝刷打磨干净、无杂物，然后紧固良好，铝型材装卡位置距端头不超过30mm。中和后，铝型材氧化前，须将铝型材与导电杆紧固。尽量采用低电流密度或低电压进行铝型材氧化。一般控制电流100-120A/m2,电压为14-16V。 江苏龙新铝业有限公司是江苏江阴一家专注生产无尘室所需的各种净化铝型材、FFU吊顶龙骨、各种风机箱型材、流水线铝型材以及各种净化铝材、工业铝型材和门窗铝型材的综合性铝合金生产企业。欢迎来电咨询。
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